易威奇化工泵維修的必要常識

機械密封檢修中的幾個誤區。

1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

2.動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏。二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整。三是彈簧過度疲勞易損壞。四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

3.靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果。二是如果靜環材質是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂。三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

5.新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果，在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。


氟塑料化工泵的使用除了嚴格按安裝使用說明書進行外，還應注意兩點。

1.切忌僅憑“經驗”。比如氟塑料化工泵在出現底閥漏液時，正確的方法應該是對底閥進行檢修，確實無法修理的，更換。

2.發現故障要及時排除，切忌讓機組“帶病”工作。比如發現氟塑料化工泵軸填料磨損嚴重時，要及時增加填料，否則就會使氟塑料化工泵軸填料漏氣。氟塑料化工泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大，而且會出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響氟塑料化工泵的使用壽命。再比如，發現氟塑料化工泵劇烈振動，應立即停機檢查，否則若是氟塑料化工泵彎曲變形很有可能發生安全事故。